As een van die kernkomponente van 'n laer, het die oppervlakkwaliteit van staalballe 'n deurslaggewende impak op die algehele werkverrigting van die laer. In die besonder kan kwessies soos laervibrasie, geraas en abnormale geluide dikwels teruggevoer word na die kwaliteit van die staalbal se oppervlak. Vandag sal Kangda Steel Balls 'n diepgaande bespreking vanuit verskeie perspektiewe voer oor die verhouding tussen staalbaloppervlakkwaliteit en laervibrasie, geraas en abnormale klanke, met die doel om waardevolle verwysing vir laervervaardigers en gebruikers te verskaf.
Eerstens moet ons duidelik maak dat dravibrasie, geraas en abnormale klanke drie onderling verwante maar afsonderlike konsepte is. Vibrasie verwys na die meganiese skommelinge wat deur die laer tydens werking gegenereer word, wat met behulp van vibrasiesensors gemeet kan word. Geraas is die klank wat deur die menslike oor waargeneem word wanneer hierdie vibrasie in die lug oorgedra word. Abnormale klanke, aan die ander kant, verwys na ongewone geluide wat deur die laer vrygestel word buite normale werking, wat tipies aandui dat daar een of ander defek of fout in die laer is. 'n Groot aantal eksperimentele studies het getoon dat die oppervlakkwaliteit van die rollende elemente 'n beduidende impak op al drie aspekte het.
Die buitenste renbaanoppervlak, binneste renbaanoppervlak en baloppervlak is drie kritieke kontakoppervlaktes in 'n laer. Die wrywing en interaksie tussen hulle bepaal die werkverrigting van die laer. Die impak van hierdie drie oppervlaktes op laervibrasie, geraas en abnormale klank is egter nie dieselfde nie. Spesifiek, die buitenste renbaanoppervlak het die kleinste impak, die binneste renbaanoppervlak het die volgende impakvlak, en die baloppervlak het die grootste impak. Hierdie proporsionaliteit (1:3:10) openbaar die kernposisie van baloppervlakkwaliteit in laerprestasie.
Verskeie defekte wat op die oppervlak van staalballe voorkom, soos skrape, troskolle, putte, enkelkolle, skrape en klein plat toppe, is belangrike faktore wat lei tot dravibrasie, geraas en abnormale geluide. Die oorsake van hierdie defekte is uiteenlopend, wat moontlik afkomstig is van inherente materiaaldefekte, foute tydens die vervaardigingsproses, onbehoorlike hittebehandeling of kontaminasie in die gebruiksomgewing. Wanneer hierdie defekte relatief groot en diep is, genereer hulle aansienlike wrywing en impak tydens laerwerking, wat 'n toename in die laersamestelling se vibrasiewaarde veroorsaak en merkbare geraas produseer. Hierdie tipe geraas is tipies deurlopend en hoëfrekwensie, wat 'n ernstige bedreiging vir die laer se dienslewe en betroubaarheid inhou.
Ter vergelyking, wanneer die defekte op die oppervlak van die staalballe klein en vlak is, is hul impak op laervibrasie relatief gering. Hierdie klein defekte kan egter steeds abnormale geraas in die laer veroorsaak onder sekere omstandighede. Hierdie abnormale geraas manifesteer tipies as intermitterende lae-frekwensie-klanke, wat, hoewel nie so hard soos geraas nie, steeds die moeite werd is om op bedag te wees. Omdat die voorkoms van abnormale geraas dikwels aandui dat daar 'n potensiële fout of skade in die laer is. As maatreëls nie betyds vir herstel of vervanging getref word nie, kan dit tot ernstiger gevolge lei.
Onder verskeie gebrekkige vorme van oppervlakkwaliteit op staalballe, is diep skrape, growwe strepe, groot koringagtige deeltjies, gegroepeerde kolle, putte en klein plat toppe verskeie tipiese en aansienlik impakvolles. Hierdie defekte het gewoonlik groot afmetings en dieptes, wat 'n beduidende uitwerking op die vibrasie- en geraasprestasie van laers het. In die besonder, defekte soos diep skrape en growwe strepe verminder nie net die gladheid van die werking van die laer nie, maar kan ook spanningskonsentrasie en vermoeiingsskade in die laer veroorsaak, en sodoende die laer se dienslewe verkort.
Dit is opmerklik dat drageraas en abnormale geluide wat veroorsaak word deur die oppervlakkwaliteit van staalballe gewoonlik 'n nie-periodieke kenmerk het. Dit beteken dat die voorkoms van hierdie klanke nie 'n sekere tydinterval of frekwensie volg nie, maar lukraak en onvoorspelbaar is. Sulke nie-periodieke klanke hou groot probleme in vir die diagnose en instandhouding van foute. Daarom moet ons in praktiese toepassings meer verfynde opsporing- en ontledingsmetodes gebruik om die bron van laergeraas en abnormale geluide akkuraat te bepaal, om tydige maatreëls te tref vir herstel of vervanging.
