Is u op soek na 'n stabiele voorraad G100 -draende staalbal teen 'n bekostigbare prys? Kies Condar, 'n vervaardiger uit China. Met meer as 20 jaar van ontwikkeling is ons baie professioneel in staalbalvervaardiging, met professionele spanlede en toonaangewende produksietoerusting, groot pakhuise met voldoende voorraad en vinnige afleweringstyd.
G100 -draende staalballe, ook bekend as chroomstaalballe, chroomstaalballe en kogellagers, word hoofsaaklik gebruik om produksie en montering te dra. Dit is belangrike komponente van laers en speel 'n baie kritieke rol.
Daarbenewens word hierdie tipe draende staalbal ook wyd gebruik in verskillende ander industriële masjinerie. Die belangrikste kenmerke is hoë hardheid, HRC60-65, slytweerstand en lang lewensduur.
Hoofgrootte: 0,5 mm-50,8 mm;
Digtheid: 7,8 g/cm3
Hoofgraad: G100;
Rockwell Hardness: HRC60-65;
Hoofkenmerke: hoë hardheid, hoë sterkte, slytweerstand, hoë vrag, goeie verhardbaarheid, matige prys en wye toepassing;
Toepassingsareas: laers, hardeware, elektronika, masjinerie, motoronderdele, fietsonderdele, motorfietsonderdele, skuifrelings, onderdele van die lugvaartoerusting, vervaardiging van mediese toerusting, oliebooroordragtoerusting, slypmedia, ens.;
Verpakkingmetode: karton + palet, houtkasverpakking;
Die aanwysers wat verband hou met die staalbalgraad van G100 -laerstaalballe word streng deur ons beheer. As u die staalbal kies wat geskik is vir die toepassing, is dit nie net nodig om die werklike materiaal en grootte te oorweeg nie, maar ook om die toepaslike graad te kies.
Staalbalgraad: G100
Variasie van die baldiameter: 2,5μm
Sferiese fout: 2,5μm
Oppervlakruwheid: 0.1μm
Variasie van die balgat deursnee: 5μm
Balmeterwaarde -spasiëring: 10μm
Voorkeurbalmeterwaarde: -40 - +40
Die oppervlakvoorkoms van draende staalballe is uiters belangrik. Swak oppervlakafwerking beïnvloed die graad van die staalballe direk. Dus, watter prosesse beïnvloed die oppervlakafwerking van staalballe?
Condar verduidelik: veelvuldige prosesse, insluitend sny, pers, hittebehandeling, aanvanklike slyp en finale slyp, kan maklik oppervlaktes soos brandwonde, skrape, krake en roes op die staalballe veroorsaak.
As die staalballe teen hoë snelhede draai en aan drukbelasting onderwerp word, sal hierdie oppervlakafwykings geleidelik uitbrei, wat moegheid op die oppervlak veroorsaak en lei tot dra -mislukking. Daarom is die voorkoms van die oppervlak 'n belangrike maatstaf vir presisie staalballe.
Ons gebruik aktief moderne gevorderde verwerkings- en slyptegnologieë en toerusting om oppervlakdefekte wat vir die blote oog sigbaar is, aansienlik te verminder. Subtiele oppervlakdefekte is egter dikwels onopspoorbaar. In sulke gevalle gebruik ons gespesialiseerde oppervlakinspeksietoerusting, soos infrarooi inspeksieinstrumente, om die oppervlakafwykings effektief in elke groep staalballe te beheer, met 'n uitgebreide inspeksie van elke deeltjie van 360 grade, wat verseker dat u produkte met 'n perfekte voltooide oppervlak ontvang.
|
|
Chemiese samestelling% |
||||||
|
|
C |
Mn |
En |
P |
S |
CR |
|
|
GCR9 |
1.00-1.10 |
0.25-0.45 |
0.15-0.35 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.90-1.20 |
|
|
Gcr9simn |
1.00-1.10 |
0,95-1,25 |
0.45-0.75 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.90-1.20 |
|
|
GCR15 |
0.95-1.05 |
0.25-0.45 |
0.15-0.35 |
≤0.025 |
≤0.025 |
1.40-1.65 |
|
|
Gcr15simn |
0.95-1.05 |
0,95-1,25 |
0.45-0.75 |
≤0.025 |
≤0.025 |
1.40-1.65 |
|
