G40 Chrome Steel Ball is 'n hoë gehalte en bekostigbare produk van Condar. As 'n professionele verskaffer van staalbal het ons uitgebreide produksie -ervaring en integreer verkope en produksie. 'N Span professionele en verantwoordelike personeel beheer die kwaliteit streng tydens die produksieproses en bied kernprodukversekering en -dienste.
Die belangrikste kenmerk van G40 Chrome Steel Balls is die hoë hardheid daarvan. Die materiaal wat ons gebruik, is 'n hoë koolstofchroomdraende staal, met 'n Rockwell-hardheid van tot HRC60-65. Dit het 'n sterk slytweerstand en drukweerstand, en kan hoë druk en impak by die werk weerstaan.
1. Kragtige werkverrigting: G40 -chroomstaalballe het 'n hoë hardheid, en die digtheid van 7,8 g/cm3 help om hardheid, taaiheid, traagheid en stabiele werkverrigting te balanseer.
2. Ekonomies en duursaam: Hierdie chroomstaalballe is geskik vir toepassingsomgewings met 'n hoë las, het 'n lang lewensduur en is bekostigbaar in die fabriek, met 'n hoë koste-prestasie.
3. Wye aanpasbaarheid: Alhoewel G40 -chroomstaalballe hoofsaaklik in draende bykomstighede gebruik word, is dit nie tot hierdie toepassing beperk nie. Dit kan ook in dele gebruik word en om toepassings in ander bedrywe te slyp.
Draende staalballe, ook bekend as chroomstaalballe, het 'n blink oppervlak. Is hierdie elektroplated verchroomde?
Wat is elektroplated verchroom? Dit is 'n algemene oppervlakbehandelingsmetode wat 'n laag chroom op die metaaloppervlak neersit om die hardheid van die oppervlak, slytweerstand, korrosiebestandheid en estetika te verbeter. Chroom is 'n baie harde metaal, dus het die chroomplaat ook hoë hardheid en duursaamheid.
Is die dra van staalballe met chroom geëlektroleer? Eintlik is die meeste draende staalballe nie. Alhoewel die naam u kan mislei om te dink dat hulle verchroomd is, is die oppervlakbehandeling van draende staalballe tipies skuurmaal met skuurvloeistof om 'n geharde en blink oppervlak te verkry. Hierdie behandeling verhoog die hardheid en slytweerstand van die draende staalballe, terwyl hulle ook hul fisiese eienskappe verbeter, wat hul lewensduur en weerstand teen korrosie verder uitbrei. Dit verskil egter van elektroplated verchroomde.
Natuurlik is sommige draende staalballe met verchroomde elektroplateer. Hierdie behandeling is egter nie om estetiese redes nie, maar om aan spesifieke toepassingsvereistes te voldoen. Byvoorbeeld, in sommige masjinerie wat 'n hoë presisie en hoë snelheid benodig, benodig die dra van staalballe verbeterde slytasie en korrosie -weerstand. Om aan hierdie toepassingsvereistes te voldoen, kan elektrochromiumplaat gebruik word om die hardheid en duursaamheid van die oppervlak te verhoog en sodoende die prestasie en lewensduur aansienlik te verbeter.
Nie alle draende staalballe is elektrochromiseer nie. Die keuse van die toepaslike oppervlakbehandeling en materiaal hang af van die spesifieke toepassings- en prestasievereistes.
Hoofgrootte: 0,5 mm-50,8 mm;
Digtheid: 7,8 g/cm3
Hoofgraad: G40;
Rockwell Hardness: HRC60-65;
Hoofkenmerke: hoë hardheid, hoë sterkte, slytweerstand, hoë vrag, goeie verhardbaarheid, matige prys en wye toepassing;
Toepassingsareas: laers, hardeware, elektronika, masjinerie, motoronderdele, fietsonderdele, motorfietsonderdele, skuifrelings, onderdele van die lugvaartoerusting, vervaardiging van mediese toerusting, oliebooroordragtoerusting, slypmedia, ens.;
Verpakkingmetode: karton + palet, houtkasverpakking;
Die staalbalgraad van G40 -chroomstaalballe is G40, en die graad verwys na die akkuraatheid van die staalbal. Hoe kleiner die getal, hoe hoër is die akkuraatheid en hoe beter is die rondheid. Ons sal die data -aanwysers aandui wat verband hou met G40 Chrome -staalballe vir u hieronder, maar die keuse van die regte staalbal moet nog op die werklike situasie gebaseer wees. Dit is nie noodwendig die geval dat hoe hoër die graad is nie, hoe meer geskik is dit.
Staalbalgraad: G40
Variasie van die baldiameter: 1μm
Sferiese fout: 1μm
Oppervlakruwheid: 0,06μm
Variasie van die balgatdiameter: 2μm
Balmeterwaarde -spasiëring: 4μm
Voorkeurbalmeterwaarde: -16 - +16
|
|
Chemiese samestelling% |
||||||
|
|
C |
Mn |
En |
P |
S |
CR |
|
|
GCR9 |
1.00-1.10 |
0.25-0.45 |
0.15-0.35 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.90-1.20 |
|
|
Gcr9simn |
1.00-1.10 |
0,95-1,25 |
0.45-0.75 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.90-1.20 |
|
|
GCR15 |
0.95-1.05 |
0.25-0.45 |
0.15-0.35 |
≤0.025 |
≤0.025 |
1.40-1.65 |
|
|
Gcr15simn |
0.95-1.05 |
0,95-1,25 |
0.45-0.75 |
≤0.025 |
≤0.025 |
1.40-1.65 |
|